Ao realizar trabalhos de aerografia, uma das primeiras perguntas que enfrentamos é: como segurar a peça para pintá-la?
Em muitas ocasiões, ter uma superfície lisa e limpa é suficiente, mas no caso de peças pequenas (que voam facilmente) ou com formas intrincadas (para as quais precisamos girar a peça para alcançar todos os cantos e recantos), as coisas se complicam.
Existem muitos fabricantes que tomaram nota deste problema, e nos oferecem soluções mais ou menos adaptadas a diferentes tipos de peças. Vamos rever alguns deles.
A braçadeira suporta: É provavelmente o mais clássico e versátil de todos os suportes comerciais. Vários fabricantes os comercializam e são especialmente úteis para pintar várias peças pequenas ao mesmo tempo, embora também permitam a aderência de peças maiores, desde que se encaixem para poder ser agarradas por várias pinças ao mesmo tempo. Um de seus pontos fracos é a estabilidade, já que às vezes eles são fabricados com materiais que são muito leves e podem exigir amarração adicional.
Mídia universal: Estas são ferramentas projetadas para segurar firmemente peças de quase qualquer tipo de forma, tornando possível trabalhar nelas confortavelmente. Existem várias versões, desktop, manuseado, rotativo, etc. Eles só permitem que você pegue uma peça de cada vez.
O Paint suporta TAMIYA: É provavelmente um dos suportes de pintura mais conhecidos. Com seus dois tipos de bases intercambiáveis, permite a aderência de várias peças de uma ampla variedade de tamanhos e formas. Possui uma base rotativa que possibilita girar os modelos enquanto eles estão sendo pintados.
Anteriormente, vimos alguns dos suportes de aerografia que temos à nossa disposição no mercado. Mas o que acontece se as soluções comerciais não se encaixarem bem com o nosso projeto? Nestes casos temos de recorrer a soluções artesanais.
Cada “maestrillo” tem seu livreto e aqui podemos dizer que cada modelador tem seu segredo. Vamos oferecer-lhe quatro soluções simples e muito versáteis, que podem ajudá-lo a pintar uma peça complicada.
Ímãs: Atualmente, temos à nossa disposição uma grande variedade de ímãs de grande resistência e diferentes tamanhos e formas. Se combinarmos esses ímãs com uma haste de metal magnética (ferro, a maioria dos aços, etc.), teremos um suporte de pintura personalizado. O mais simples é colar o ímã na peça que vamos pintar (usaremos cianoacrilato, fita dupla face, etc.) em uma área que não será vista e que tenha acessibilidade suficiente para que possamos chegar com nossa haste de metal. Se a peça que queremos pintar atender às condições acima, teremos um suporte de pintura versátil, recuperável e muito fácil de fabricar. A parte negativa é que, com partes de um certo tamanho e peso, sua operação não é eficaz.
Suportes de parafuso: Eles são semelhantes aos anteriores, com a diferença de que em vez de usar um ímã para unir a peça a ser pintada com o suporte de metal, usamos uma fixação de parafuso. Sua fabricação é um pouco mais trabalhosa, mas não difícil. Eles são os melhores suportes para peças que carregam roscas ou porcas em sua estrutura, ou têm orifícios redondos através dos quais um parafuso da métrica apropriada pode passar. Nós podemos fabricar suportes de rosca fêmea e macho para expandir as opções de aderência. Essas ferramentas obtêm fortes aderências mesmo em peças de um certo tamanho e permitem a pintura completa do modelo em todos os ângulos.
Fita dupla face: Este material versátil também é perfeito para segurar peças pequenas durante a aerografia. Existem muitos tipos de fitas duplas cada, com diferentes aderências, suportes e espessuras. Neste caso, a fita fabricada pela Supertite é ideal como suporte, já que sendo bastante grossa em um suporte flexível e de alta aderência, permite adaptar até mesmo peças com pequenos pontos de união. A parte negativa é que geralmente há uma parte inacessível que obriga você a retocar com uma camada de tinta na área “escura”.
Suportes personalizados: Quando nenhuma das opções “universais” nos serve, a alternativa final é fabricar um suporte personalizado. A desvantagem é que é logicamente específico para um determinado tipo de peça (s) e geralmente leva mais trabalho. Existem materiais muito interessantes ao fabricar nossos suportes personalizados, como espumas ou folhas de poliuretano de alta densidade (não porexpan, pois tende a liberar partículas que arruinarão nosso trabalho).
